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化学镀镍封闭剂 化学镀镍技术 封闭剂盐雾时间

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信息简介:化学镀镍封闭剂 化学镀镍技术 封闭剂盐雾时间

详细信息:
“化学镀镍封闭剂 化学镀镍技术 封闭剂盐雾时间”参数说明
类型: 电镀助剂 形态: 液态
型号: FST-3 规格: 25KG
商标: FST 包装: 25kg/桶
熔点: 860~8800c 产量: 1000
“化学镀镍封闭剂 化学镀镍技术 封闭剂盐雾时间”详细介绍
.一、溶液组成及操作条件FST-3封闭剂40-60ml/L浸渍温度常温30-50℃浸渍时间10-65s干燥自干或烘干工艺流程工件----水洗纳米封闭--取出空气中停留(5-10s)----水洗----干燥二、使用方法1、将FST-3纳米封闭剂在搅拌下缓慢加入计算量的纯水中。2、将镀好或钝化好的工件在纯水中清洗干净后,浸入封闭液中10-65秒,取出后在空气中停留5-10秒再用纯水浸10秒,干燥即可(温度不可超过100℃)。3、工件只需要一般封闭脱水干燥,可取配比下限,可常温操作,时间可短至10秒。4、工件需要提高防护作用,如防锌泛白点,防镍生锈,防铜变色等方面,需要取配比上限,加温至60℃左右,时间1-3分钟。5、在使用过程中溶液变浑不影响效果,经长时间使用,溶液效力减退,此情况下需要更换溶液。化学镀镍的历史与电镀相比,比较短暂,在国外其真正应用到工业仅仅是70年代末80年代初的事。1844年,A.Wurtz发现金属镍可以从金属镍盐的水溶液中被次磷酸盐还原而沉积出来。化学镀镍技术的真正发现并使它应用至今是在1944年,美国国家标准局的A.Brenner和G.Riddell的发现,弄清楚了形成涂层的催化特性,发现了沉积非粉末状镍的方法,使化学镀镍技术工业应用有了可能性。但那时的化学镀镍溶液极不稳定,因此严格意义上讲没有实际价值。化学镀镍工艺的应用比实验室研究成果晚了近十年。第二次世界大战以后,美国通用运输公司对这种工艺发生了兴趣,他们想在运输烧碱筒的内表面镀镍,而普通的电镀方法无法实现,五年后他们研究了发展了化学镀镍磷合金的技术、公布了许多专利。1955年造成了他们的第一条试验生产线,并制成了商业性有用的化学镀镍溶液,这种化学镀镍溶液的商业名称为“Kanigen”。在国外,特别是美国、日本、德国化学镀镍已经成为十分成熟的高新技术,在各个工业部门得到了广泛的应用。中国的化学镀镍工业化生产起步较晚,但近几年的发展十分迅速,不仅有大量的论文发表,还举行了全国性的化学镀会议,据第五届化学镀年会发表文章的统计就已经有300多家厂家,但这一数字在当时应是极为保守的。据推测国内每年的化学镀镍市场总规模应在300亿元左右,并且以每年10%~15%的速度发展。
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